回过头来看国内低压电器行业,企业应该是飞速发展,国内的GDP都是两位数的往上增长,那么实际上呢,伴随着企业的供应商的发展与企业发展的速度是脱节的,全行业新的管理理念、标准化的管理、引进专业人才、设备的管理与更新等方面我认为不管是行业内的领导者还是协会等等,在这方面缺乏一个管理和引导,我们应该向台湾的企业、日本的企业学习,不管低压电器也好,成套设备也好,产生这种真正的企业群落,有机的一个生态群落,供应商、代理商协同发展,形成系统竞争能力,我们过去一直说抱团取暖,实际上说的就是这样一种协同的状态,这样才能提高全行业的竞争能力。你主机厂发展,供应商、经销商还是老样子,肯定不行,还有的以改善成本为理由,打压供应商,怎么能做到共同改善?这个问题低压电器表现的比较典型一些。
仿制现象依旧普遍
我觉得第二个问题,就是我们国内的这些企业,从历史的角度来讲,仿制的现象很普遍。国内工业起步都来自于仿制,比如说当时苏联援建国内的156个项目,带动了国内的工业发展,但也埋下了仿制的种子。另外是从苏联的教育体制衍生出来的国内的教育体制,多少年来的教育模式,都是一种以仿制为导向的模式,我搞过设计,比如当初的机械设计里面要查机械设计手册,查手册的一个核心思想实际上就是模仿的设计,它采用的是成熟的、原有的理论体系和设计方案,而创新需要一定程度的“破”,首先要打破的就是模仿式的思维,我觉得对咱们行业来说是个挑战。
为什么总在说创新,政府喊创新,企业喊创新,但是企业内部的和外部的创新的机制和基础都不健全。这个值得我们去思考和认识,需要企业摸索出一套符合实际的创新管理模式。创新需要既能独立思考又具有扎实技术功底的技术人员,20多年前在我刚毕业,工程技术人员要做什么设计的时候,还大量的用计算书来算,现在的年轻人,似乎都是直接从电脑上下载,当然现在也越来越快捷了,也有一些计算的辅助工具,虽然提高了效率,但是实际上的技术人员的这种计算能力是在下降的,使技术人员从理论层面考虑问题的越来越少,很多行业包括低压电器行业也是深受影响,所以我们的自主经营创新,在这方面,需要做一个反思,这也是行业必须要体会和重视的整个行业创新能力不足,一个是教育模式,另外一个不管是企业还是行业,都没反思过这个。现在温州看见的一些问题,反映了那些投资者们这种粗放的管理思想,还有就是技术体系的理念在整体下滑,所以现在经历了多年的仿制,重拾自主创新,企业自主或者联合设计推新品,我认为可能现在低压电器走的路,比五六十年代走的路还要蜿蜒曲折一些,投入量也更大一些。而且理念还要变革,各种企业应该有一批强有力的领导和技术领军人物来扭转,行业也要提升整体协作的意识,在充分尊重知识产权的前提下加强企业间协作,集体创新。
我们也缺乏有深度的技术储备,技术团队上缺乏梯队意识,缺乏板凳的深度,一代又一代的人可能在重复做一些事情,这个也反映出我们在研发管理上需要引进大量新的理念和意识,也呼吁真正地重视技术人才和技术积累,毕竟很多企业把人事部改成人力资源部了嘛。