强化自主创新提升核心竞争力
面对日新月异的电网发展速度，施工装备早已成为送变电企业竞争力的核心支撑和重要保障。长期以来，河南送变电工程公司与现场紧密结合，紧抓装备研发，坚持立足施工生产技术创新，加快产品升级应用，全面提升装备水平。
近年来，大截面导线已经成为特高压工程应用的趋势。哈郑工程黄河大跨越采用了900平方毫米特强钢芯铝合金导线，普通张力机难以适应施工要求。河南送变电工程公司结合多年施工经验，设计制造了目前国内最大吨位的2×100千牛张力机，同时，自主设计制作了专用的大吨位地锚、卡线器、放线架等一批配套的工器具，圆满完成黄河大跨越施工。
在郑州换流站施工中，由于阀厅施工高空作业多、安装精度要求高，对厅内温度、湿度、粉尘度等也有严格要求。为此，该公司自主研发了阀厅设备安装监测管控系统，可以实时监测并记录阀厅内温度、湿度和粉尘度，通过程序判断是否越限，并提供声光报警或语音提醒，监视阀组件的起吊速度和吊装物的水平度，通过摄像头进行全方位安全质量监控。
针对线路跨越高铁施工，该公司专门研发自顶升高铁跨越架，安全顺利完成哈郑工程、皖电东送工程跨越高铁的施工任务；研发履带式电网抢险运输车和重型索道，解决特殊地形下特高压工程的运输难题；结合皖电东送工程1000千伏封闭式组合电器（GIS）设备安装，配套研制特高压GIS专用安装托架项目，实现了特高压GIS全密封免吊车对接。
这一项项科研攻关，不仅保证了施工作业的顺利高效开展，更有效提升了企业技术水平和核心竞争力。2013年，该公司“金红专劳模工作室”以卓越的装备研发制造能力，被授予“国家电网公司劳模创新工作室示范点”，进一步引领了送变电行业装备建设发展。
实践证明，依托装备升级提升电网建设能力，在河南送变电工程公司“求转变”“创一流”工作中发挥着不可替代的作用。而大量立足施工实际的创新成果应用于工程项目，转化为生产力，也形成了科技装备投入与经济效益交替增长的良性循环，推动了装备水平和员工技术能力的同步提升。
面对机遇和挑战，河南送变电工程公司将不断提升装备水平，强化自主创新能力，持续提高核心竞争力，应势谋进、攻坚克难，切实在智能电网建设中发挥好主力军作用。
