在空前的挑战面前，“铁军”硬汉们拿出了超乎平常的“狠”劲。那段日子里，电气项目经理杨海滨不到四十岁的面容上，又刻上了几道深深的皱纹。他说：“那段时间，我几乎没睡过一个好觉，一闭上眼睛就会想到工程上的事”。为了保证工程按期投产，他和电气项目部的同事们把加班当成了家常便饭，每天工作到晚上11点左右。一到晚上，整个站灯火通明，亮如白昼。电气施工队长黄军说：“这个工程是我从事变电安装工作20年以来最辛苦的一个工程，其他500kV 变电站最忙的时候加班加点，也就是十天半月，而这个工程从二月份以来几乎天天都加班，很多时候需要工作到深夜12点才能休息”。在投产前的系统调试阶段，规定当天发现的缺陷必须当天处理完毕。为此，项目部把负责一次安装和调试的工作人员分为两班，每天24小时不间断工作。一天晚上，负责调试的高东发现一台换流变出现设备故障，为了查明故障，他从晚上11点多一直工作到第二天早上8点多。清晨，当他准备爬上6米高的设备处理故障时，来到现场的超高压公司验收人员对他说：“刚熬了一个通宵，看你脸色这么差，还是不要爬了，换个人来吧”。小高笑着说：“这个故障是我查出来的，怎么处理我最清楚，让别人来还得绕圈子，我身体还挺得住，还是让我上!”而电气技术员董礼更是为了工程落下了“抛家弃子”的“恶名”，他的妻子怀孕期间，正值阀厅安装高峰期，直到孩子降生，他硬是咬着牙没请一次假。
“小鲁班”、“高效率”QC成果显赫
首次建设如此大型的换流站，项目部面对的诸多问题都是全新课题，对此，他们不等不靠、集思广义，专门成立了“小鲁班”、“高效率”等技术QC小组，充分调动小组成员的智慧，开动脑筋，积极开展质量控制和攻关，查阅大量书籍及上网收集资料，经过不同方案的反复调研、对比、分析和考证等大量细致的工作，取得了质量创新的曙目成绩。
在土建方面，“分层碾压高含水率回填土施工方法研探”获得“国优QC成果奖”，是国家各行业QC小组的最高荣誉。核心技术：改变传统的翻晒施工法，因地制宜采用添加石灰的方式降低土体含水率，回填土压实系数均大于0.92，解决了工程回填土含水率过高无法压实的难题，节约成本184万元;“快速屏柜支架安装方法研探”获得云南省建筑行业协会一等奖和全国施工企业协会二等奖。核心技术：改变传统水平仪控制标高的方法，使用激光投线仪方法安装屏柜支架，在满足质量要求的前提下，提高效率32.5%。
在电气方面，“变电站软母线新型下料方法的研探”获中国电力行业QC成果一等奖。核心技术：改变“高空卷尺测量，地面放样下料”的传统施工方法，成功实现高精度档距测量，误差控制在2毫米以内(国标5毫米)，计算机模拟放样下料。完成了大档距、四分裂导线新型下料方法的研探，极大缩短关键工序的施工时间，提高施工工艺水平;“高湿度地区封闭式组合电器的防潮防尘安装”QC攻关，核心技术：控制环境湿度达60%(国标80%以下)，创造了无尘安装环境，确保了安装质量;“大型换流变压器的牵引就位”QC攻关，核心技术：改变千斤顶推移就位的传统方法，用动、静滑轮组配合实现430吨重的换流变牵引锚点与固定位置大角度下(120°-140°)的牵引;“超重型平波电抗器安装方法的研探”QC攻关，核心技术：克服设计紧凑、吊装高度大、就位位置精确的难题，在紧凑型布置的换流站内完成机械的选型和调装工序的上下协调配合，基础水平误差控制在2毫米以内，地脚螺栓中的轴线误差控制在1毫米以内，每台安装工时由5天缩短到3天，并节省2/5的成本。此外，项目部还攻关了新型管母线安装、特高压穿墙套管安装、换流阀系统设备安装、直流滤波电容塔安装、交流滤波电容塔安装等技术难关，高质量地完成施工任务。
样板先行亮点频现
为了达到创优工程高规格、高品质的要求，项目部在施工中严格执行“样板先行”的制度，土建有清水混凝土防火墙、电缆沟、GIL基础等22个样板点，电气有电缆敷设、屏柜安装、二次接线、管母安装等12个样板点，在南网首创阀冷却塔施工和C1滤波电容塔2个样板点。与以往不同，这次工程的样板点各项标准都要求达到甚至高于南网的施工作业指导标准，通过高规格的样板引路，全站土建和电气施工成品大都达到甚至超过南网、国家标准，可谓亮点纷呈。
