油田抽油机供电系统无功补偿的应用(4)

　　5.补偿控制箱的使用调试

　　由于抽油机使用的电动机容量不同，电机极数有六极或八极等差别，以及新、旧电机消耗无功不同，使用本文补偿控制箱也需要进行简单调试，首先是按表1选择固定电容器。

　　前面已经提到过，本文设计的补偿箱采用非标准、专门设计的高耐压、抗谐波电容器，考虑到不同容量、不同极数电动机的通用性，用于固定补偿的电容器有12、15、18、22、24kvar几种规格，通过组合构成固定补偿电容器。

　　可调补偿部分电容器设计有3、4kvar两种规格，电压调节器检测电源端的功率因数，输出端控制电抗器实现抽油机变化无功负荷的动态补偿，补偿系数通过调节器设置。

　　实际试验表明，要想取得十分理想的补偿效果，关键在于固定补偿电容器的选择。表1给出的补偿容量配置是根据电动机参数计算和调试经验给出的结果。由于抽油机工况复杂，特别是实际调试结果发现，经多次修理的旧电机有功、无功消耗增加都很大，因此补偿箱安装前后必须进行测试，调试好后再投入运行。另外，对性能和参数有较大变化的高耗能旧电机应淘汰。

　　抽油机电机控制箱一般是由多家生产的，生产厂家对不同抽油机性能、电机极数等情况并不十分清楚。因此，补偿箱电容器配置应由有关单位统一负责，这一点非常重要。处理好调试和管理工作，就能得到最理想的补偿效果。

　　6 结 语

　　油田抽油机负荷特殊、工况复杂，因此抽油机电动机无功补偿问题复杂。本文研究、试验的结果表明，对固定补偿如果调试好，能使功率因数达到0.85左右，但大范围应用的调试工作量大，因而难达到十分理想的补偿效果。

　　本文提出和研制的1140V动态无功补偿控制箱，能够动态补偿抽油机负荷的变化无功，实践表明能得到十分理想的补偿效果，并且具有可靠性高、成本低、调试简单等优点;控制箱在系统设计、设备选择和补偿控制上，有效地解决了抽油机这种特殊负荷无功补偿问题。

　　抽油机采油用电是油田用电大户，其电费支出约占油田总电费的40%左右，因此抽油机供电降损、节能意义重大。无功补偿是降低线路、变压器电能损耗和避免无功罚款的有效措施，但不能降低电动机的电能损耗。如何利用电力电子技术即能提高功率因数，又能降低电动机的电能损耗是需要继续研究、解决的问题。