北极星智能电网在线讯:配电网标准化建设好处不少。据悉，深圳供电局标准化成果大规模标准预制件生产出来后，按标准装配工序安装，确保工程质量稳定、进度可控。
电缆盖板之类的配电设施分布在城市的大街小巷，供电企业工作人员因配网工程质量参差不齐、设备品类五花八门等原因难以对其进行高效管理。随着深圳供电局配电网工程标准化建设的推进，以上状况有望得到缓解。
据悉，2014年南方电网公司提出了配网基建“四个标准”建设的部署后，深圳供电局开展了户外开关箱、电缆工井标准建设试点工作。2014年底，深圳供电局首次采用预制装配方式实现了户外开关箱、电缆工井工程标准设计、标准材料、标准配送、标准施工。
近期，南方电网公司召开基建半年工作会提出，要全面推进基建标准建设，通过推广深圳标准建设经验，加大交流力度合力推进标准建设落地。
以工厂化生产固化标准设计
“目前，标准化程度高、快捷、环保的建设模式已成为电力工程建设的发展方向。”据深圳供电局基建部副主任吕为介绍，传统的城市配电网工程建设模式机械化程度低、人工劳动强度高，存在成品工艺达不到要求、施工进度缓慢等问题。
标准化设计是标准化建设的基础。过去配网设施品类多样，维护成本和难度高，如电缆工井就有159种类型。南方电网公司提出标准化设计思路以来，深圳供电局不断探索设备的优化之路，首先把复杂的东西简单化，再把简单的东西标准化，最后实现规模化生产以降低生产成本。
“根据设备材料实际使用的频次，我们将户外开关箱优化为3种规格尺寸，其对应基础优化为6种类型，电缆工井优化为12种规格类型，仅这些就可满足城市配电网80%以上的工程需求。”该局基建部配网项目管理科副科长谭卫成说。
如何才能使这些标准真正落地?“我们将优化、统一后的3种尺寸、6种基础环网柜和12种工井类型按底板、侧板、圈梁及盖板4个部件拆分成30块标准构件，然后交由工厂按照我们提供的设计图纸生产标准预制件，并聘请第三方现场检测产品。这从根本上保证了建设标准的统一和质量的稳定。”谭卫成说。工厂化预制采用钢模具工厂化生产技术，钢模板脱模后，混凝土表面平整光洁，不再需要传统抹灰工序，解决了以往木模板现浇造成的成品工艺达不到设计要求、施工进度缓慢等问题。这种生产方法可以将构件、成品尺寸误差分别控制在0.5厘米和1厘米以内。
模块化拼装缩短工期
用30块标准板如何拼出6种环网柜基础和12种电缆工井?据介绍，预制混凝土标准件整个建设过程分为工厂化预制生产和现场装配安装两大阶段。按照项目管理科学化的要求，标准预制件生产出来后，还需要形成标准的装配工序。
“我们按照图纸要求，把预制好的混凝土标准件运到工地现场安装，把基坑开挖、原土夯实、底板吊装、侧板吊装等形成15道标准工序。”吕为说，“预制件中预设了卡槽、螺母等，现场装配时必须严格按照标准的装配工序进行安装，任何一步出错都可能导致重装。”考虑到地理环境的限制，模块单元可以实现不同组合的工井按需供应、个性化组装。这种“宜家式”装配像搭积木一样，将配电网建设的模块化拼装变为现实，为接下来标准化建设的发展奠定了基础。
据介绍，预制件拼装简单、方便，施工人员培训当天就可按照统一的建设标准和操作流程完成安装工作，工期可由原来的1个月缩短为1天，不仅提高了效率，还保证了工程质量、降低成本。
