电气基础知识问答（二十六）(3)

16. 绝缘工具检查性试验条件的主要内容和意义是什么?

答：安规》第176条中指出“绝缘工具的检查性试验条件是：将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验，每300mm耐压75kV，时间为1min，以无击穿、闪络及过热为合格。”联系电气试验工作实际，理解上述条件的内容，其意义在于：

(1)绝缘工具的检查性试验与预防性试验是整体把关与分部考核的统一。因为它能够侧重于从局部进行强度考核。每75kV/300mm的试验电压， 大致等于出厂试验电压，更易于发现和暴露部件内存在的缺陷。

(2)检查性条件试验是一种分部试验的方法，因为试验设备少、操作简单，基层单位比较容易实施。而且，检查性条件试验对发现绝缘工具部件的绝缘缺陷，很有效。

在进行绝缘工具的检查性试验时，须注意将工具分成若干段，以段为单位，定时间、定电压、按周期进行。

17. 充装SF6气体时，为什么要对环境湿度提出具体要求? 充装时应注意些什么?

答：是SF6设备产生毒害物质的一个条件。如果SF6气体中含有超过规定的水分，当其湿度发生变化时，就可能凝结在固体绝缘表面使该面变潮，这时设备的沿面放电电压将显著下降。SF6 气体在电弧和电晕作用下分解生成的低氟化合物气体，假如没有水分子这个外部条件是不会生成SO2、 HF及其它有害物质的，从而也就可以避免由它们产生的设备腐蚀。所以，SF6 设备在充装气体时，必须严密措施防止水份进入。

(1)工作未开始之前，首先应测定现场周围环境空气相对湿度≤80%(即空气中水蒸汽密度和同温度下饱和水蒸汽密度比的百分值)，这是限制空气含水具体示数。测定如不合格，则应采取措施或重选干燥晴朗的天气进行充装。

(2)为使SF6泄漏气体及时排换，主尖在进行充装的同时开启通风机，认真遵守空气SF6含量不得超过1000ppm的规定。在工作开始后的一定时间内即应进行检测，并具体情况于中途再进行检侧。当出现SF6 气体含量增高或超过标准时，应随即对部件进行详细检查，查找原因并予以消除。

18. 为什么要对SF6新气进行检验复核?

答：6电气设备在我国的推广使用是近20年来的事。对于充作绝缘和灭弧介质的气体，质量合格与否，是设备运行可靠性的关键因素。因此，应从气体货源、厂家质量、运输存放、灌装、运行和维护管理等方面，对它进行全面监督。

(1)新气到货，首先检验其批号，该产品的生产厂家应该是取得质量认证的合法厂家。其次，即使厂家检验是合格的，但气瓶在运输途中和出厂后存放的时间里，可能会出现多种影响气体性能变化的情况。如震动引起密封不良、泄漏、装罐日期过期等。这些只能靠使用单位现场检验把关。

(2)通过现场检验，可以确认厂家提供的质量检验单。它既是新气使用必备的原始技术数据，也是为以后运行中进行检验提供的可靠依据和参考数据。

(3)使用单位的检验人员对每一批次到货的新气，都应按照质量标准(见表8-1)进行认真检验并把关。对存放半年以上的SF6气体，使用前应检测它的水分和空气含量是否符合标准。

表1 SF6新气质量标准表

19. 《安规》中对SF6电气设备运行的监督周期是怎样规定的?

答：SF6 电气设备本身(气体质量和硬部件制造质量)是合格的，那么，运行的安全可靠性，在很大程度上将取决于安装和调试质量，以及怎样对SF6绝缘性能进行合理的监督。SF6气体到货后，通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。但罐气后，如果设备组装条件不够完善，则机器壁上附着的水分，设备的固体绝缘及浇注物中间的水分，以及由于密封效果、填料不同透过的水分，经过一段时间运行后，它们可能释放出来，使得SF6 设备的含水量出现变化。因此，针对实际情况，必须对SF6设备中气体的质量进行监测。 依照《安规》第194条的具体规定，SF6气体的三个检验周期时间是：

(1)灌装后至投运前的一次总体检验，重点检验空气、水分和杂质含量。

(2)运行后以三个月为周期的含水量检验，一般应连续进行三次周期性检验。

(3)经过检验证明，SF6气体无变化，运行已经稳定之后， 则应转为以年为周期的含水量检测。当检验出气体成份有明显变化时，往往是质量和运行问题的反应，应按规定进行报告，必要时请专家诊断、鉴定或进行有关质量复核。