北极星智能电网在线讯:2月12日，在山东±800千伏东平换流站阀厅施工现场，升降平台车不停运转，将支柱绝缘子金具抬升至预定位置。上海送变电工程有限公司2名施工人员应用智能数显扳手紧固螺栓，阀厅内设备安装工作紧张有序开展。目前，该站施工已进入送电前的冲刺阶段。
东平换流站是±800千伏陇东—山东特高压直流输电工程的受端站。该工程可将陇东地区的煤电、风电、光伏发电联合送往山东，提高跨省电力余缺互济、时空互补、多能互换能力，实现更大范围的资源优化配置。截至目前，该站阀厅设备安装已完成80%，预计2月28日全部完工；换流变压器安装完成75%，正在开展最后的调试和检测工作，设备安装及试验周期比计划缩短了近两个月。
“8.7兆欧，阻抗数据合格。”在支柱绝缘子金具安装就位后，施工质检人员应用直阻仪对连接部位开展探伤检测，向安装人员确认连接处质量无隐患。为确保每一个螺栓的紧固扭矩都符合设计要求，上海送变电公司在东平换流站设备安装作业中专门使用了可以显示力矩等数值的智能数显扳手。“在这里，‘分毫不差’不仅是一句口号，更是贯穿施工全过程的硬性标准。”该站施工项目部执行经理朱德华说。
1月19日，在东平换流站极1高端阀厅外，一根长约15米、重达11.45吨的800千伏换流变压器阀侧套管在重型吊车的牵引下升空。经检测，套管的气体压力为20千帕，满足运输的要求。施工人员分别从4个方向拉紧绳索来控制套管在空中的位置，再通过链条葫芦将套管的角度调整至24度，确保套管精准穿入换流变压器套管进位口中。“套管吊装过程中最重要的是保持稳定性，必须让每一个小孔位达到‘毫米级’精准对接，才能紧固螺栓完成安装。”朱德华介绍。正式吊装前，施工项目部应用三维演示动画模拟现场安装过程，计算安装间距等参数，并提前多次试吊，以保证正式吊装的安全性和准确性。
上海送变电公司将分毫不差的要求贯彻至东平换流站各项重要作业中，确保每道工序都有详细的操作规范。
针对气体绝缘全封闭组合电器安装，施工项目部规范观尘、抑尘、降尘、除尘、控尘、挡尘、绝尘、计尘八级防尘管控要求，提高重要设备安装质量；在电抗器吊装现场，采用“智慧安装系统+人工校准”的方式，使重量达100.6吨的平波电抗器平稳落在23.4米的升高座上，1毫米以内的高差控制相当于让平波电抗器落在高空中的1张A4纸上；阀厅与应用了建筑信息模型技术和虚拟现实技术的智慧安装平台相连，通过高清摄像头、智能录像照明装置和多功能作业终端等数据采集设备，实现设备安装全过程视频监控，强化对工程进度、工艺质量、环境控制等方面的监督检查。
施工项目部还建立了多级质量检测体系，要求施工人员自检、班组互检、质检员专检，层层把关质量。
