北极星智能电网在线讯:8月15日，全球首台超大倾角可变径斜井硬岩隧道掘进机“天岳号”TBM在国网新源湖南平江抽水蓄能电站现场始发，标志着我国斜井施工作业取得又一次全新突破，填补了国内超大坡度两级斜井施工装备领域的技术空白。“天岳号”TBM在平江抽水蓄能电站现场始发。肖威 摄
平江抽水蓄能电站位于湖南岳阳平江县福寿山镇，总装机容量140万千瓦，安装4台单机容量为35万千瓦的抽水蓄能机组。“天岳号”可变径TBM采用中国设计、中国标准，由中国独立制造，总长87米，总重900吨，开挖直径为6.5～8米，斜向掘进坡度高达50度。它集岩渣检测、掘进、自动导向、出渣、信息技术等功能于一体，应用于平江电站引水系统的开挖作业，将极大提升平江电站引水系统的开挖效率和安全系数。
据介绍，引水系统作为上水库与机组的连接通道，是抽水蓄能电站建设的关键部位。“天岳号”可变径TBM此次应用于下斜井、中平洞和上斜井的挖掘，主要穿越花岗岩地层。“天岳号”可变径TBM配备了两套出渣系统，根据工况需要可在平洞及斜井掘进过程中实现出渣模式的在线切换，设备适应性大幅提升。“天岳号”TBM在平江抽水蓄能电站现场始发。肖威 摄
据了解，我国其他行业已有成功应用斜井TBM的先例，但50度超大坡度斜井TBM施工尚属首次。此次应用是国网新源集团持续推动抽水蓄能电站建设标准化、机械化、绿色化、数字化的具体实践。“天岳号”可变径TBM研发团队历时5年，开创了多重防溜、紧急防溜、人员安全防护、TBM变径、大坡度斜井运输等多项关键技术，首次攻克50米半径抬头转弯（超小竖曲线转弯）、大断面刀盘及盾体大范围变径、无导台始发、复杂工序连续出渣等8项行业技术难题，开展了出渣、支护、维保等10项创新性试验，极大提高了安全性和可靠性。（肖威 岳金文 韩冰）
