研发投入
研发投入情况表
情况说明
公司 2016 年度研发投入主要在以下几个方面：
(1)1000 千伏交流特高压变压器现场组装结构和模块化设计技术研究
公司投入 37,565,672.59 元人民币，针对 1000 千伏交流特高压变压器采用现场组装式的铁心磁路结构、消磁线圈结构、厂内工艺加工和现场安装工艺技术，以及特高压变压器的模块化设计结构、线饼内轴向散热油路结构、绝缘系统沿面爬电结构等关键技术进行研究。
(2)750 千伏级大容量高阻抗自耦变压器绝缘及磁热共性技术研究
公司投入19,275,253.55元人民币，针对750千伏大容量高阻抗自耦变压器的铁心接地结构、磁屏蔽和电屏蔽结构、器身散热结构、导油管路材料特性及结构，以及方便运输的油箱结构等关键技术进行研究。
(3)超高压发电机主变压器关键技术研究及产品研制
公司投入 55,687,177.81 元人民币，针对 500 千伏到 800 千伏绝缘等级的超高压三相一体发电机主变的屏蔽结构和防止局部过热技术、铁心叠片夹紧结构、模块化预装式引线结构、以及器身压紧防松结构等关键技术进行研究。
(4)特大容量换流变压器核心技术研究及产品研制
公司投入 9,967,163.22 元人民币，针对特大容量换流变压器的阀侧引线、网侧引线绝缘及结构设计，绕组热点及结构件局部过热的控制，换流变压器温升的控制，冷却装置的整体冷却能力，线圈纵绝缘及沿面爬电问题等关键技术进行了研发。
(5)1000kV 单主柱大容量并联电抗器关键技术研究
公司投入 10,767,885.66 元，在总结 1000kV 并联电抗器研制经验的基础上，针对大容量单主柱电抗器在磁场、散热、振动等方面的技术难点，进行专项分析研究，解决了大容量并联电抗器的发热、温升和噪声问题。
可能面对的风险
1、行业和竞争风险
随着输变电制造企业研发、制造能力的不断提高，国内输变电设备制造企业产能过剩、价格竞争局面依然存在，变压器市场竞争愈加激烈。
应对措施：公司将转变营销模式，努力开拓市场，抢抓优质订单，提高市场占有率;全面推行降本增效，从设计、采购、制造等全价值链严格控制成本，提高产品盈利能力;严抓产品质量，以质量优势抢占高端市场。
2、资金风险
受行业特点影响，货款回收滞后于各项生产投入，公司存在资金短缺风险。
应对措施：合理安排资金调配，推行降本增效，努力提升产品盈利能力，减少资金占用;推进资金预算管控机制，严控资金支出，确保资金链安全;提高运营效率，加快资金周转。
3、原材料价格波动风险
公司变压器产品的主要原材料包括硅钢片、铜、变压器油、钢材等的价格波动会直接影响公司的生产成本，进而对公司的盈利水平造成影响。
应对措施：公司将继续提高原材料采购管理水平，借助信息化技术和专业化管理，优化公司原材料采购流程和生产排产计划，同时加强与原材料供货上的战略合作关系，通过管理信息化、采购集成化、排产科学化等举措有效降低原材料价格波动风险。
4、应收账款及存货风险
受整体经济增速放缓影响，国内市场货款回收难度有所增加。
应对措施：从制度建设和能力提升两方面入手，加强客户信用和订单评价管理，使管控前移;对应收存货形成的业务动因进行有效管控，压缩应收存货总体规模，不断提高应收存货的周转效率，保证应收存货不断下降。
