4.过电压导致电缆故障
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
5.设计和制作工艺不良导致电缆故障
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
6.材料缺陷导致电缆故
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
7.护层导致电缆故障
由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。
8.电缆的绝缘物流失导致电缆故障
油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
电缆故障的性质原则上可分为5种类型：
1.接地故障
电缆一芯或数芯对地故障。其中又可分为低阻接地或高阻接地。一般接地电阻在20～100Ω以下者为低阻故障，以上者为高阻故障。因使用的故障测试仪器不同，对低阻与高阻的划分也往往不一致。
2.短路故障
电缆两芯或三芯短路，或两芯、三芯短路且接地。其中也可分为低阻或高阻短路故障，其划分原则与接地故障相同（最危险的短路是中压电缆单相接地，因为单相接地时按照运规，允许运行时间为2小时，允许时间较长，而接地电流无论有无消弧线圈，总会有几安～几十安，这一电流往往是以电弧形式存在，引起火灾事故的必然的）。
3.断线故障
电缆一芯或数芯被故障电流烧断或受机械外力拉断，形成完全断线或不完全断线。
4.闪络性故障
这类故障绝大多数在预防性试验中发生，并多出现在电缆中间接头和终端头。试验时绝缘被击穿，形成间隙性放电，当所加电压达到某一定值时，发生击穿，当电压降至某一值时，绝缘恢复而不发生击穿。
5.混合性故障
同时具有上述两种或两种以上性质的故障称为混合性故障。
随社会的发展电力电缆供电以其安全、可靠、有利于美化城市与厂矿布局等优点，获得了越来越广泛的应用。但电力电缆多敷设于地下，敷设环境比较复杂，变化多，一旦发生故障，造成的损失较大，寻找事故原因也较困难，往往要花费数小时，甚至几天或更长的时间。所以针对本次电缆发生火灾事故原因需要详细调查，具体属于以上那类事故等官方调查公布。
