北极星智能电网在线讯:“电厂检修工作并不是枯燥无味的，只要用心体会，就会发现有很多细节可以改进。”这是调峰调频公司惠州抽水蓄能电厂董超工作室负责人董超经常对团队成员说的话。最近，在该工作室里，第65项创新成果——新型传感器接线方式诞生了，为工作带来不少便利。
创新的想法来源于日常工作。在对机组进行小修及缺陷处理过程中，该工作室成员发现，尾水水位传感器、技术供水各个用户的流量传感器、水导油位计在拆卸校验及回装过程中，电缆容易随着传感器的旋转而发生缠绕。这不仅容易损坏传感器接头及
电缆接线，还增加了拆装的难度和时间，给检修维护工作带来了极大的不便。
“让传感器及接头拆装方便快捷”成为摆在工作室面前的新课题。成员们首先要解决的是传感器在拆装过程中接线缠绕的问题，这需要把传感器线缆分成两段，采用中间端子箱解决。但这种增加中间端子箱的方法有个弊端，就是大部分传感器所在之处空间都很狭窄，不适合安装中间端子箱。
经过讨论，团队研究出了解决方案，在传感器线缆上大约10厘米的地方安装一个“迷你中间端子箱”——中间接头。接头的“公”端是传感器的接线，接头的“母”端是线
缆，只需要把中间接头的“公”端和“母”端分开，就可以方便地对传感器进行拆装。
目前，工作室将这个方法应用于100多个传感器上，效果明显。当传感器需要校验或检查时，检修人员不需要旋转电缆，延长了电缆寿命。在紧急缺陷处理和故障处理时，花在传感器拆装上的时间缩短了80%。一年下来，不仅节省了一笔电缆维护费用，还节约了100工时/人的人力成本。
据介绍，平均每个传感器接线方式的改造只花费1.13元，100多个传感器接线改造费用总共花费不到200元。 (林晔篁 郭健明)
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