输变电设备涂层安全性仍存在问题
输变电设备的安全运行对国家经济的发展和人民生活的稳定是非常重要的保障。防腐涂装是保持其安全运行不可缺少的手段。由于没有统一的行业防腐规范指导，国内各个厂家在防腐涂装技术方面大部分属于摸着石头过河，涂层材料以及施工工艺的选择或来自同行借鉴，或来自涂料供应商的推荐，导致涂层材料选择针对性不强，涂装质量不理想。总体上国内输变电设备防腐技术水平与国外先进水平差距明显，国外输变电设备一般防腐年限可达到15-20年以上，而国内做的较好的也仅为10年防腐年限的水平，甚至3-5年出现防腐问题的也不在少数，有的设备刚运到现场就出现脱层和锈蚀问题，不得已进行现场返修。因此，需要对输变电设备行业的防腐涂装技术进行规范。
不同腐蚀环境对输变电设备涂层需求存在差异化
在即将于2014年5月20-22日在北京国际会议中心召开的“2014防腐蚀涂料年会即NACE中国区年会涂料分会场”上，北京红狮漆业有限公司总经理李运德先生将以《高压开关和变压器设备防腐涂层体系设计》为题，详细介绍对输变电设备涂层体系设计的重点。李运德先生认为，我国幅员辽阔，存在多种腐蚀环境，并且近几年国内输变电设备也出口到不少国家，涉及到复杂多样的腐蚀环境，因此输变电设备所处腐蚀环境条件多种多样，从轻度到重度腐蚀均存在，主要集中在中度及以下腐蚀环境，即ISO12944定义的C3及以下腐蚀环境，也存在一些较严重的腐蚀环境，如沿海区域达到C4及以上腐蚀环境，还存在一些高原地区高紫外线照射情况，虽然紫外线对金属腐蚀影响不大，但是对涂层的耐久性影响大。
输变电设备的防腐涂层体系设计应根据腐蚀环境、表面处理水平、涂装工艺限制条件等设计合理适用的涂层配套体系。合适的涂层配套体系设计是达到预期防腐年限的不可缺少的条件，但还要特别关注涂装工艺过程的控制，否则，再优秀的涂层配套体系也不能达到预期的防腐效果。
