环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。
日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。
铝代铜技术近年来呼声高，炙手可热。由于铜材相较于铝材有着较好的导电性、导热性，并且在输送电流时能够减少电能的损耗，因此一直被电线电缆生产企业难割难舍。据统计，我国电线电缆行业超过60%均使用铜材制造电缆。但由于铜资源相较于匮乏，并且目前国内已探明的铜资源均被深度甚至是过度开发，再加上铜材价格居高不下，因此以铝节铜甚至是以铝代铜的呼声一直都振聋发聩。
铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。
除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势，截至目前是铜线缆的最佳替代品。
铝稀土优化处理技术的发展前景很好，目前是电缆行业的热门技术。众所周知，用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。为此，要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。
“薄小工艺”作为一种综合的行业工艺，由于符合市场需要和用户需要，因此很多电缆企业均加大了研发投入。“薄小工艺”的出现主要为了方便安装、使用以及运输的便利性，同时尽可能的减少原材料成本。如果分析当前电线电缆产品的特点，我们也很容易就发现当今的电缆产品在不断向护套更薄，截面更小，同时保证载流量方面发展。
简单总结就是，未来国内电线电缆生产企业的核心竞争力是技术与工艺方面的竞争，只有加大技术研发，立足于节约原材料、开发新型环保材料等先进技术，才能够帮助企业做大做强，也才能改变当前成本高、利润低的局面。
