可靠，是试验出来的
“我们公司每月都安排技术人员在线抽查一台断路器，做200次可靠性试验，每年抽查一台断路器做3000次可靠性试验，并立项开发了抽屉式断路器位置信号、固定式断路器机械联锁等项目。尤其是2008年来，为了满足用户日益增长的需求，我们在提升产品可靠性和开发新附件方面加大了工作力度。”正泰电器股份有限公司总工程师王书成说。
按钮能按多少次？信号灯能闪多少次？蜂鸣器能响多少次？正泰公司近年来通过开展产品可靠性试验，为这些问题找到了答案。参加试验的产品包括塑壳断路器、小型继电器、小型断路器、交流接触器、热过载继电器、按钮信号灯等。
“我们接触可靠性比较早”，王书成说，“公司技术人员1997年就开始接受可靠性概念。后来，公司添置了交流接触器可靠性试验台，聘请了专家对技术人员进行可靠性知识培训，逐步开展了可靠性试验工作。”
正泰公司还制定了可靠性的企业标准。王书成表示：“我们对小容量的交流接触器，按国家标准GB/Z22200进行试验，中大容量的交流接触器按Q/ZTDJ0804企业标准来考核。”“比如，NC1-0910交流接触器以前没有可靠性试验，为确定产品的失效等级，我们对其进行了定级试验，按亚五级进行，按标准要求选取样品。”
为了验证中大容量交流接触器的机械可靠性，2004年，正泰集团购买了第一台交流接触器机械可靠性试验箱，技术员不定期对所负责的产品进行机械可靠性试验，质管处每年要编制交流接触器产品的机械可靠性试验计划，定期对不同型号、不同规格的交流接触器进行机械可靠性验证。
2006年，正泰集团又买了第二台机械可靠性试验箱。每天进行中大容量交流接触器的机械可靠性试验，为技术改进、产品验证提供了试验数据。
“2008年，我们对CJX2-6511/220V交流接触器进行了机械可靠性试验：接触器按正常使用条件安装，试验时主电路不通电，设定操作频率为3600次/小时。按企业标准要求，可靠动作100万次无失效。”说到此，王书成颇为得意。
“当然，通过不定期的机械可靠性试验，也发现了产品存在的隐患。通过改进工艺或制定控制方法，我们迅速并有效地改善了产品质量。”从2004年至今，正泰的控制电器制造部制定了包括铁心检测、铁心短路环检测、DMC树脂工艺及强度检测、弹簧检测、塑料材料强度检测、陶土灭弧罩强度检测、漆包线检测、螺钉扭矩检测、银点及银焊片检测等在内的十余项检测规范，产品质量明显提高。
