转型新材料是发展方向
对于如何破解我国石墨产业技术严重落后的局面,相关专家向记者提出了自己的看法。
科技部办公厅调研室副主任刘歧岩认为,我国应以石墨作为基础材料,全方位进行思考。从全碳角度思考,把石墨产业技术创新战略联盟上升到碳材料联盟。向碳相关产业和技术转型,业界应加快碳材料产业化,早日实现大规模应用,在新碳材料结构发展中占据主动。
对于石墨产业的技术升级路线图,沈万慈建议:第一,有实力的矿产设计研究院与采选企业结合,引进其他矿种的先进采选矿技术设备,设计建设先进的石墨采选矿生产线,在能耗、回收率、大鳞片保护、水资源利用、尾矿处理等技术经济指标上有显著改善。第二,国内已经具有环保节能的先进酸碱法提纯和节能型高温提纯技术。先进酸碱法大幅度降低耗水量,工业用水80%得到循环使用或中水利用;高温提纯能耗3500千瓦时/吨,基本不耗水。建议政府引导,产学研结合,针对资源特点,建设不同类型的规模化石墨提纯生产线,严格限制化学提纯中严重污染环境的氢氟酸的使用。第三,依托资源,把天然石墨锂离子电池负极材料的产业规模化,并针对不同档次电池需求,研发不同品质负极材料,使产品系列化。研发安全、长寿命的天然石墨动力型电池负极材料。第四,天然石墨基各向同性石墨实施产业化。第五,企业是实施重大工程技术项目的主体,项目的选择必须根据自己资源的特点,自身的技术、资金、市场的能力来选择项目。
湖北宜昌新成有限责任公司总经理罗成旺告诉记者,目前一些深加工企业采用的还是传统的生产工艺,所谓做深加工项目,只是设备较新、工序比以前多而已。但是这样的做法很容易把大鳞片石墨破坏掉。而现在,90目以上的大鳞片石墨价格将近10000元/吨,80目的鳞片石墨是6000元/吨。因此建议一些院校、专家、企业等共同研究出保护大鳞片石墨的新工艺,提高价值。“今后石墨材料的发展方向应是柔性石墨向高纯、高密度、超薄方向发展,膨胀石墨向高倍率膨胀石墨发展,鳞片石墨向细目鳞片石墨研究方向发展。只有这样,深加工项目才能做下去,才能做的更好。此外,球形石墨不是理想的锂离子电池材料,主要缺陷是放电容易充电难,反复充电导致寿命有限。而真正理想的材料应是碳材料或是石墨烯,建议今后向碳材料方向发展。”罗成旺说。
韩玉凤也提出了自己的观点,一是相关部门和组织要进一步配合中国科学技术发展战略研究院等部门机构,针对我国石墨产业发展实际,做好有针对性、战略性、切实可行的石墨产业发展技术路线规划,重点引导两个方向:高纯石墨及其制备;倡导石墨烯研发与产化,尽快实现石墨烯产业化生产。二是行业要延伸产业链条,改变石墨产业以采选生产初级原料单一产品结构现状,产品结构调整逐步向高技术含量、高附加值的石墨深加工产品、石墨新兴材料及制品方向转变。利用黑龙江鸡西和萝北等石墨产业基地的地理优势,重点发展六大产业链条,即选矿与提纯、石墨新能源配套材料、柔性石墨及制品、石墨微粉及制品、特种石墨材料、静脉产业,形成完整的产业链条,推动石墨产业由资源优势向经济优势、技术优势转化。