多举措实现规模化应用
“非晶合金变压器尚未实现规模化应用的根本原因是价格太高，但随着行业竞争趋于激烈,产品的成本和价格可能均略有下降。
与此同时,随着未来产品用量的进一步扩大,以及国产非晶带材产能的释放,生产成本也会处于下降通道,有利于增强非晶合金变压器的长期竞争力。”薛军告诉《中国电力报》记者。
事实上，用户对于非晶合金变压器“成本太大、价格过高”的顾虑完全可以打消。以630千伏安的SH15型非晶合金变压器为例，该型号变压器空载损耗仅为320瓦，而同容量S9型硅钢铁芯变压器空载损耗为1040瓦。二者相比，每台非晶铁芯变压器每年可节电6220千瓦时，折合电费3360元(假设电价为0.54元/千瓦时)，而非晶合金变压器价格成本增加的部分可在该变压器运行的2.6年内全部回收。
“非晶合金变压器在国内市场上出现的时间相对于传统变压器较短，因此必然会遇到众多的问题，而解决这些问题除了企业自身进行技术创新与大力推广外，还需要国家政策的扶持。”张新荣告诉记者。 张新荣建议多举措实现非晶合金变压器的规模化应用。一是鼓励和扶持企业发展先进节能非晶态合金带材，迅速形成年产10吨以上非晶态合金带材的生产能力和非晶态合金材料应用产业链;二是通过实施财政补贴和税收优惠等方式，在我国建立鼓励发展和使用国产化非晶态合金带材的相关政策，扶持国产化非晶态合金带材的发展;三是从推动电力系统节能减排的角度，建立配电变压器产品入市的能效准入机制，强力推动使用高效节能产品，分阶段强制淘汰、更换高耗能的产品;四是结合社会“碳交易”价格，建立统一的国家节能减排绿色补贴机制，由生产或使用绿色节能产品的企业共同分享;五是采取税收优惠和所得税部分返还的方式，鼓励企业使用和生产非晶节能产品，或者对于企业使用节能产品所获得节能收益减免部分所得税。
