动力电池自动化制造设备的问题
除了生产质量监控外，王子冬还指出了中国动力电池自动化制造设备存在的问题。
动力电池属于高端制造业，需要极高的制造精度。生产过程中，为了提高质量，降低生产成本，提高电池组的一致性，对自动化设备的依赖很大。
韩国企业在政府支持下，对以前从日本引进的设备进行了快速消化吸收。目前，一部分设备制造技术已达到或接近日本的水平。
中国的自动化生产线设备和电池测试设备技术，仅在单机自动化方面有些进步。与日韩相比，整体上差距很大，基本是高价、循环引进。
出现这种现象的原因有：一、设备制造商缺乏资金和技术，没有能力升级改造。
二、国内电池生产企业采购设备基本属于临时抱佛脚。不提前投入研发，只是在产能无法满足订单需求，急需扩大生产规模时采购设备，因此，没时间与设备制造商共同开发适合自己的生产线。
三、电池生产企业缺乏总体设计人员，同时担心把生产工艺告诉制造商会泄露商业秘密，不愿听制造商的建议，通常只给设备使用范围，很少提设备之间的衔接要求设备制造商没有开发的主动权，因此也不愿对开发新技术投入太多。
四、电池生产企业对设备制造商非常强势。自身评价能力不强，且不认真分析设备制造商之间的技术水平，采取简单压价的方法，打击了设备制造商研发新技术的积极性。
王子冬对此给出了如下建议：对行业急需的共性设备开发项目，政府出资金，引进关键技术设备，企业参与，集中攻关和升级改造，提前研发。
陶瓷隔膜研发要注意专利陷阱
针对目前中国一些研究机构和企业合作开发锂电池中的陶瓷隔膜一事，中科院物理所黄学杰研究员本次会议上特别警告说，这方面的专利都是意大利一家公司拥有，但它一直保持沉默。然而当很多日、韩企业开发出这类产品时，该公司便提出了专利诉讼。因此，中国开发者一定要特别注意避免这方面的专利陷阱。
