(1)提高了产品的绝缘水平及抗污能力。
(2)小型化，减小了断路器及其配用的开关柜体积。
(3)防止了真空灭弧室易受外界撞击的危险。
(4)增强了主回路的外爬距，提高了灭弧室耐受电压水平。
(5)灭弧室的免维护，为断路器免维护创造了条件。
固封式真空断路器的电气性能除了决定真空灭弧室外，极柱的结构设计也至关重要。极柱结构除考虑绝缘外，还应考虑强度及散热问题。大电流情况下，甚至要与真空灭弧室一并考虑。从性能、成本上综合考虑，真空灭弧室亦单独设计成一个系列较为合理。
5、展望与发展
从国内外真空断路器新产品品种的产生上及展览会上，德国汉诺威博览会为世界上最大的工业展览会，素有新产品橱窗之美，可以看出真空断路器的发展趋向于专用化、小型化、智能化、低过电压几大方向。
5.1专用化
面临极其不同的开断任务新的专用断路器应运而生。如用于发电机保护断路器的特大容量真空断路器(短路开断电流高达3~8OKA及以上)，标准型真空断路器(短路开断电流25~5OKA)，经济型真空断路器(16KA~25KA)，频繁型真空断路(如操作次数54万次)，超频繁型真空断路器(如操作次数1615万次)。
5.2小型化、高可靠性
真空断路器的小型化研究工作进行了很多年，并取得了一定成效。虽然真空断路器零件数较少，但各国为了提高可靠性、降低成本一直努力减少零件数、缩小管径。
5.3智能化
智能化真空断路器在保留断路器原有的各种功能外，必须具有对电路的异常状况进行检测与判定以及具有一定的指令功能等也就是把计算机加入机械系统，使开关系统有了"大脑"，再加"传感器"采集信息，用光纤传导信息，使开关系统有了"知觉"，大脑根据"知觉"做出判断与决定使系统有了"智能"，这是配电自动化的需要，也是断路器本身控制保护的需要。如Alstorn公司的DCX型可编程序数字控制装置，ABB公司的REF542型控制和保护装置，西门子公司第二代数字保护装置等。
5.4低过电压
真空断路器开断小电流容易发生截流，引起过电压。过电压是人们使用真空断路器最关心的问题。一般解决方法有两种：第一种是加装过电压吸收装置(RC回路、ZnO避雷器)，但它作为真空断路器的附加装置，不仅使真空断路器结构复杂化，而且增加成本;另一种方法也是今后要致力研究的课题，采用低电压触头材料。研究采用低电压触头材料日本几家公司走在前列。富士康公司开发了CuCr添加高蒸气材料、三菱公司开发了CuCrBiα多元触头材料，东芝公司开发了新型的AgWC触头材料开断短路电流达40KA。
