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非晶合金配电变压器工艺特殊 技术门槛高

北极星智能电网在线  来源:西安变压器网    2012/7/27 14:06:16  我要投稿  

北极星智能电网在线讯:非晶合金配电变压器在制造工艺上具有特殊性,其技术门槛是一般企业所较难掌握的。

首先,非晶合金带材的质量要求高。非晶合金带材硬度远大于硅钢片,同时厚度很薄,给切割和加工带来不便。另外,由于非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10%,将导致非晶合金铁芯变压器噪声升高,需要进行退火处理从而降低噪声。而退火处理关键点在于控制好退火温度和时间,否则会导致带材的结晶化;并且,退火处理后的非晶合金材料易碎,对机械应力非常敏感,在制作工艺上还需要采取特殊紧固措施。

其次,非晶合金配电变压器的铁芯制作工艺也较为复杂。要通过下料、冲剪、叠装、固定成型、检测、磁场热处理、冷却、涂胶、再检测等众多环节。其中,磁场热处理属于核心技术,要通过磁场热处理装置使磁畴定向后才能减少非晶合金带材的应力,最终起到降低损耗的效果。

最后,在组装变压器时,需要打开铁芯的下铁轭接缝,套入绕组,再重新闭合接缝。这一开一合,需要设计水平和工人的熟练经验,否则可能导致铁芯的缝隙过大,增加接缝的磁阻,最终增加空载损耗和变压器的噪音。

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